摘要 : 通常按耐火度高低分为普通耐火材料、高级耐火材料和特级耐火材料;按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特殊场合的耐火材料。
耐火材料种类繁多,通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特殊场合的耐火材料。
现在对于耐火材料的定义,已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。
硅砖:含93%以上SiO2的硅质制品,抗酸性炉渣侵蚀能力强。主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备,是酸性最强的耐火材料。酸性耐火材料
粘土砖:含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料,耐火度
1580~1770℃,抗热震性好,属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,用途广泛,是目前生产量最大的一类耐火材料。
半硅质耐火:酸性居中期间。
锆英石质,SIC耐火材料也归入到酸性耐火材料(因为会产生SiO2)
高铝质制品:莫来石:
刚玉:氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的
优质耐火材料
中性耐火材料铬砖:主晶相是铬铁矿,用铬矿和镁砂按不同比例制
成的铬镁砖抗热震性好,主要用作碱性平炉顶砖。
碳制品:碳砖:用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂,
在1300℃隔绝空气条件下烧成
石墨制品:用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处
理制得
碳化硅:以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在
1350~1400℃烧成
碱性耐火材料:
镁制品:含氧化镁80%~85%以上,纯氧化镁的熔点高达2800℃,因
此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高,碱性耐火材料主用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及高温热工设备。
氧化物材料:如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧
化铈和氧化钍等熔点在2050~3050℃。
难熔化合物材料:如碳化物(碳化硅、碳化钛、碳化钽等)、氮化物(氮化硼、氮
化硅等)、硼化物(硼化锆、硼化钛、硼化铪等)、硅化物(二硅化钼等)和硫化物(硫化钍、硫化铈等)。它们的熔点2000~3887℃,其中最难熔的是碳化物。
高温复合材料:如金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。
经常使用的耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。
经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。
经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。
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